一般來說，拉絲機在拉絲過程中需求做好光滑作業，一方面是為了提高拉絲效果，另一方面是為了控制溫度防止氧化。常見的拉絲機拉絲光滑方法首要有三種，分別是單個模槽渙散光滑、浸入式光滑及循環式光滑系統。

其中單個模槽渙散光滑首要用于無滑動的儲蓄式多模拉絲機，它對光滑劑的形狀無限制。經過模槽內的循環水起到冷卻的效果。由于模槽是敞開式的，能夠直接觀察光滑劑情況，便于調整。

浸入式光滑采用乳液壯和液體油狀的光滑劑，適用于滑動式接連拉絲機。光滑劑盛裝在拉絲機的專用槽內，鼓輪、線段、模具都浸入在光滑劑中，結構簡單，能模具、鼓輪、線材的接連光滑和冷卻。

在滑動式接連拉絲機上，光滑液有固定的成分和一定的溫度，能夠單機運用，也能夠數臺不銹鋼拉絲機會集運用。它的長處是光滑液里的金屬屑能夠得到充沛的沉積，定期的清理，能光滑液的清潔度。

拉絲機操作比較簡單，操作人員只需將要拋光的物件事前擺放在相應的夾具之上。將夾具固定在主動拋光機作業臺上。發動主動拉絲機，拉絲機在設定時間內完成拋光作業，主動停止，在從作業臺上卸下物件即可。